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湖州模具点冷管铜管加工,专业服务,是你的明智之选

2020-04-06 02:03:01 362次浏览

价 格:面议

模具冷却如何提高压铸模型芯寿命?

、材料控制:选择优质的模具钢,进行热处理时控制硬度到46HRC。别太硬,越硬越容易坏。

第二、模具冷却系统中的型芯设计:前端应为不利角,倒R0.25,根部无利角,C角处允许尺寸内以R过渡。以C角或R便于后加工或装配。在容易断裂其他控制改善后,可设计缩短型芯尺寸,才用后加工处理。出模斜度在允许范围内做到小头下限,大头上限。

第三、模具冷却系统中的流道设计应避开型芯,以免高温冲击。超出直径16MM以上可加冷却处理。碰穿孔预留热膨胀位置0.15~~0.20MM。

第四、模具压铸过程中的控制:铝液温度保持稳定,避免急剧变化,欲热处理。喷涂离型剂以油性为主。更换某断裂型芯时,检查其他配件是否有轻微裂纹现象,建议替换所有的。

第五、模具冷却系统应用中应经常统计型芯使用寿命,在允许条件下保养维护时予以更换。

提高模具质量的基本途径:模具的设计是提高模具质量的重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。

模具的正确使用与维护,也是提高模具质量的一大因素。例如:模具的安装调试方式应恰当,在有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要求,模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时,还需对模具进行定期维护保养,模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油,对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。

压铸模具中,通常会在产品冷却的时候,对产品的某一部分进行点冷,点冷的目的在于让产品的特殊部位的结构更加精密,减少产品的气缩孔,同时增加产品的质量,而普通的点冷管一端与进水口相连,另一端与出水口相连,具有冷却速度慢、点冷位置不好确定以及安装不方便等缺陷,为了解决上述问题,设计一种新的点冷管道式非常有必要的。

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