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长沙望城县压铸模具顶针,质量好,价格低

2021-04-10 04:00:01 252次浏览

价 格:面议

模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。

经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保重吊时人身、设备、模具安全。

定期检查压铸机大杠受力误差,必要时进行调整。

确定合理的生产率,规定每一次压射周期的循环时间。过低的生产率固然不利于提高经济效益,过高的生产率往往以牺牲模具寿命和铸件合格率为代价,算总帐细帐经济益可能更差。

根据压铸模实际确定正确的模具冷却方案。正确的模具冷却方案对生产效率、铸件质量、模具寿命有极大的影响。方案应规定冷却水开户方法,压铸几个模次开始冷却,相隔几个模次分几次把冷却水阀门开到规定开度。点冷却系统的冷却强度应由压铸工艺工程师现场调定,配合喷涂达到模具热平衡。

压铸模在压铸生产过程中所起的重要作用是:

决定铸件的形状和尺寸的精度;

已定的浇口系统(特别是浇口位置)决定着熔融金属的填充状况;

已定的排溢系统影响熔融金属的填充条件;

模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。

经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保重吊时人身、设备、模具安全。

定期检查压铸机大杠受力误差,必要时进行调整。

带较大抽芯的模具或需要复位的模具也可能需要动、定模分开安装。

安装模具前彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四个,并放在规定的顶棒孔内。

压板和压板螺栓应有足够的强度和精度,避免在使用中松动。压板数量应足够多,四面压紧,每面不少于两处。

大型模具应有模具托架,避免在使用中模具下沉错位或坠落。

确定合理的生产率,规定每一次压射周期的循环时间。过低的生产率固然不利于提高经济效益,过高的生产率往往以牺牲模具寿命和铸件合格率为代价,算总帐细帐经济益可能更差。

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